رابیتس چیست؟

رابیتس طی انجام فرآیند کشش عرضی و پرس ورق های گالوانیزه تولید می شود. رابیتس که در ابعاد ۲۴۰*۶۰ سانتی متر تولید شده و مساحتی در حدود ۱.۴۴ متر را پوشش خواهد داد. سقف کاذب با استفاده از توری های گالوانيزه به نام رابيتس و با زيرسازی متشكل از نبشی و ميلگرد كه با استفاده از جوش به يكديگر متصل می شوند، ساخته می شود. این روش برای ساخت سایر المان ها دکوراتیو مثل تاج اپن و حتی خود اپن آشپزخانه نیز استفاده می شود. شاید قبل از طراحی سقف و یا این نوع المان های دکوراتیو بهتر باشد اول در مورد اجزای مهم دکوراسیون تصمیم بگیریم. هرچند که لازم نیست طراحی چندان دقیق باشد اما نوع و شکل کلی اجزای اصلی می توانند مهم باشند.

رابیتس یا راویز؟

کلمه رابیتس به اشتباه یا شاید گفت به تلفظ عامیانه رابیس یا راویز در بین مردم شناخته شده است. کلمه راویز به صورتی گسترش یافته است که امروزه به رابیتس را به نام راویز نیز شناخته می شود.

مشخصات فنی رابیتس

این ورق فولادی مشبکی می باشد که از انواع ورق های گالوانیزه گرم از ضخامت ۰.۲۵ تا ۰.۵ میلی متر ساخته می شود. با استفاده از مفتول گالوانیزه آرماتوربندی به صورت یک لایه به شبکه فرعی متصل شده که باعث عدم ترک خوردگی گچ یا سیمان در سطح های مورد نظر می شود. رابیتس در دو نوع مسطح و برجسته از ورق گالوانیزه ساخته می شود که نوع برجسته آن در دهانه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد رابیتس

به کار بردن رابیتس در انواع سقف های کاذب، گچ کاری و گچ بری، ساخت نما، پوشاندن تیر آهن و آرماتور، پوشش بتن سیمانی، پوشاندن تاسیسات و سیم آلات، جلوگیری از ترک های ساختمانی و کارهای ترمیمی بریا ساختمان، دکوراسیون و آرك آشپزخانه، اپن آشپزخانه ها، گل سقفی، نور مخفی و ... مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت محصول به ضخامت ورق، تعداد چشمه ها و تعداد ستون بستگی می دارد. هر چه ضخامت ورق گالوانیزه بیشتر باشد، تعداد چشمه ها کمتر و تعداد ستون بیشتر و در نهایت قیمت رابیتس هم افزایش خواهد یافت.

مزایای استفاده از رابیتس:

سرعت بخشیدن در اجرای آن

تهیه آسان و فراوانی در بازار

طرح پذیری و اجرای آسان آن

تشکیل طرح های مختلف مورد نظر مشتری

داشتن استحکام نسبی با لزوم اصول مهندسی و جوش مناسب

استفاده به عنوان قفس با توجه به چشمه های ریزو فراوانی که دارد هوا، آب و نور مانعی فیزیکی مناسب خواهد بود. ابعاد ساخته شده رابتس در ۶۰*۲۴۰ است که مساحت ۱.۴۴ مترمربع را پوشش خواهد داد. بنابراین بر اساس متراژ کار مورد نظر تقسیم شده تا تعداد برگ مورد نیاز بدست آید.

میلگرد ساده چیست و انواع کاربرد آن

شاید افراد کمی باشند که تفاوت بین میلگر و میلگرد ساده را بدانند و به این مورد دقت کند که میلگرد ساده چیست؟ و چه کاربردی دارد؟ با توجه به اینکه میلگردها پرمصرف ترین مقاطع فولادی هستند اما خود انواعی دارند که میلگرد ساده یکی از آن ها می باشد. میلگرد ساده محصولی طویل و با قطر متغیر می باشد که سطح مقطع آن کاملا گرد بوده و این سطح مقطع گرد بدون هیچ گونه برآمدگی، در سرتاسر طول میلگرد امتداد یافته است. به همین دلیل است که این نوع از میلگردها که فاقد هیچ گونه آج بر روی سطح بیرونی خود هستند را میلگرد ساده می نامند.

میلگردهای ساده بر اساس فاکتورهای متفاوتی تقسیم می شوند اما همگی آنها با استاندارد روسی A1  قابلیت تشخیص دارند.

میلگرد ساده چیست؟

به صورت کلی، میلگردها، از یک قطعه با طول زیاد تشکیل می شوند که دارای سطح مقطع گرد هستند. این مقاطع می توانند از جنس های مختلفی نظیر آهن، فولاد، استیل، آلومینیوم و... تولید شوند. انواع میلگرد از نظر شکل ظاهری به دو دسته آجدار و بدون آج یا میلگرد ساده تقسیم می شوند. میلگردهای ساده دارای سطحی صاف در تمام طول خود بوده و به همین دلیل است که ساده نامیده می شوند. استاندارد قدیمی روسی مربوط به میلگردها، میلگرد ساده را با نماد A1 معرفی کرده است.

میلگردهای ساده معمولا از جنس فولاد آن هم از نوع فولاد کم کربن بوده که به دلیل وجود کربن کم در ترکیب شیمیایی آنها، قابلیت شکل پذیری و انعطاف پذیری مطلوبی دارند. از این نوع میلگردها در صنعت تحت عنوان میلگرد نرم یاد می شود. میلگردهای ساده طبق استاندارد ملی نیز با علامت "س240" و حداقل استحکام تسلیم 240 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 360 مگاپاسکال تولید می شوند.

کارخانجات تولید کننده میلگرد ساده در ایران

این میلگرد به دلیل کاربرد زیادی که در صنایع مختلف دارد، توسط کارخانجات داخلی و به میزان قابل قبولی تولید و عرضه می شود تا پاسخگوی نیاز صنعت باشد. ازجمله کارخانه های تولید کننده میلگرد ساده در ایران می توان به برندهایی همچون ذوب آهن اصفهان، آیین صنعت، کویر کاشان، نورد متین، آذر گستر سدید و فولاد خراسان اشاره کرد.

آشنایی با انواع میلگرد ساده

حال پس از آنکه مشخص شد میلگرد ساده چیست، باید بدانید که چند نوع دارد. فاکتورهای مختلفی برای طبقه بندی میلگردهای ساده وجود دارد که روش تولید و جنس مواد به کار رفته در تولید آن دو نمونه از این فاکتورها می باشند.

انواع میلگرد ساده براساس جنس

میلگردهای ساده بر اساس اینکه از چه نوع موادی ساخته می شوند، قابل طبقه بندی هستند. رایج ترین میلگردهای ساده در متریال های زیر موجود می باشند.

میلگرد ساده استنلس استیل

میلگرد A1 از نوع استیل، این میلگرد به دلیل خواص مطلوبی مثل مقاومت به خوردگی بسیار خوب، نسبت به دیگر انواع قیمت میلگرد ساده موجود در بازار بیشتر می باشد. همچنین، این میلگرد بهترین نوع میلگرد برای کاربردهای مختلف است.

میلگرد ساده پر کربنی

میلگرد ساده پر کربن که از آن به عنوان میلگرد سیاه یاد می شود، به دلیل مقاومت کم آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی، استفاده از آن در شرایط نامساعد جوی توصیه نمی شود اما استحکام قابل قبولی را دارد.

میلگرد ساده اروپایی

این نوع میلگرد مقدار قابل توجهی منگنز در ترکیب شیمیایی خود دارد و به دلیل  قیمت بسیار مناسب، از محبوبیت بالایی برخوردار است. اگرچه که استفاده از آن در ساخت و ساز مناطق زلزله خیز به هیچ عنوان توصیه نمی شود چراکه مقاومت کمی را دارد.

میلگرد ساده اپوکسی

میلگردهای سیاه یا همان ساده کربنی به دلیل مقاومت کم در برابر خوردگی، در برخی کاربردهای در معرض رطوبت، دچار محدودیت هستند. بنابراین با روکشی از اپوکسی پوشش داده شده و تحت عنوان میگرد اپوکسی یا میلگرد ساده روکش اپوکسی شناخته می شوند.

رابیتس یا راویز چیست؟

رابیتس یک مش منظم از مفتول هایی، به صورت عمود بر یکدیگر در هم تنیده شده می باشد. این مش ها از سیم مفتول گالوانیزه ساخته شده اند. رابیتس های ساخته شده به وسیله ی مفتول گالوانیزه از مقاومت، استحکام و طول عمر بالایی برخوردار می باشند.

کاربرد تعداد و نوع چشمه های رابیتس

رابیتس در کل دنیا مورد استفاده قرار می گیرد. علت این مساله را می توان گفت تعدد کاربردهای متنوع رابیتس است. به همین دلیل نوع شکل ظاهری و چشمه های آن نیز بسیار متنوع است. رابیتس ها دارای چشمه های مختلفی با اشکال مربعی، لوزی شکل، متوازی الاضلاع و یا حتی دایره هستند. پر کاربردترین رابیتس های تولید شده و مصرفی در بازار ایران دارای چشمه هایی به شکل متوازی الاضلاع هستند. علت اصلی رایج بودن استفاده از رابیتس با چشمه های متوازی الاضلاع در ایران، مقاومت بالا و توانایی مناسب این مدل رابیتس در استهلاک انرژی بیان می شود.

وزن رابیتس

وزن رابیتس با قطر سیم مفتول مورد استفاده در ساخت آن و تعداد ستون‍ های رابیتس رابطه ی مستقیمی دارد. به صورت کلی می توان این طور گفت که رابیتس های سنگین تر، از کیفیت بالاتری برخوردار هستند. چرا که هم تعداد ستون های بیشتری دارند، هم از چشمه های کوچک تری برخوردار هستند و هم اینکه ممکن است دارای مفتول هایی با قطر بیشتر باشند که تمامی این موارد گفته شده به استحکام، طول عمر و کیفیت برگ رابیتس و یا همان راویز می افزاید.

رابیتس ها را به طور کلی به 4 نوع سبک، متوسط، سنگین و فوق سنگین دسته بندی می کنند. رابیتس های سبک دارای دو مدل 9 ستنون و 11 ستون می باشند. وزن نوع 9 ستون 380 گرم بوده و وزن نوع 11 ستون آن بین 610 تا 670 گرم نوسان می کند. رابیتس متوسط دارای 13 ستون می باشد که نوع 2 چشمه آن 690 گرم و مدل 3 چشمه آن بین 760 تا 860 گرم وزن دارد. رابیتس های سنگین نیز دارای 13 ستون و 3 چشمه بوده که از وزنی در بازه 1040 تا 1230 گرم برخوردار هستند.

قیمت و خرید رابیتس (راویز)

همانطور که در ابتدای مطالب گفته شد، این محصول دارای انواع گوناگونی بوده و بر اساس وزن آن، تعداد ستون و تعداد چشمه دسته بندی می شود. بر همین اساس نیز نامگذاری می شوند، قیمت رابیتس بر اساس انواع و مشخصات فنی آن متفاوت می باشد.

1. تعداد ستون؛ یک برگ رابیتس از تعداد معینی ستون تشکیل شده که بر همین اساس نام گذاری می شود. تعداد ستون های محور طولی معمولا در سه نوع پرکاربرد 9 ستون، 11 ستون و 13 ستون تولید می شود. نوع 17 ستون رابیتس نیز تولیده شده است که البته در ایران مورد استفاده قرار نمی گیرد. تعداد ستون با ابعاد چشمه رابطه معکوس داشته اند، یعنی هر چه تعداد ستون بیشتر باشد، اندازه چشمه کوچک تر می شود. این امر باعث سبک تر شدن سازه و کم شده ملات مصرفی گردیده.

2. وزن؛ هر برگ از رابیتس بسته به ضخامت ورقی که برای ساخت آن استفاده می شود، وزن مخصوصی برای خود دارد. معمولا نوع 13 ستون دارای وزن بیشتر و کیفیت بیشتری نسبت به سایرین می باشد چرا که اندازه چشمه ها در این نوع کوچکتر شده و این باعث بیشتر بودن وزن خرید رابیتس های 13 ستون شده است. این محصول از لحاظ وزن به چهار دسته راویز سبک، متوسط، سنگین و فوق سنگین دسته بندی می شود.

3. تعداد چشمه؛ در عرض هر ستون از قیمت رابیتس ارزان، دو یا سه ردیف چشمه وجود دارد و از این جهت رابیتس دو چشمه دارای دو ردیف چشمه در هر ستون و نوع سه چشمه دارای سه ردیف چشمه در هر ستون است. البته در بازار این محصول به ترتیب مش 2 و مش 3 شناخته می شود.

از فرآیند کشش عرضی و پرس کاری بر روی ورق های گالوانیزه گرم، ورقه های شبکه ای تولید می شود که رابیتس نامیده می شود، البته در گذر زمان این اسم تغییر کرده و به زبان عامیانه رابیس یا راویز تلفظ می شود. رابیتس از پرکاربردترین ورق های فلزی با ضخامت ۰.۲۵ تا ۰.۵ میلی متر می باشد که امروزه در صنایع گوناگون، مخصوصا صنعت ساختمان سازی، کاربرد فراوان دارد. رابیتس یا راویز مانند ورق های گالوانیزه، مقاومت بسیار  بالایی دارد. در نتیجه می تواند جذب کننده خوب انرژی و استهلاک دهنده آن باشد و در شرایط آب و هوایی گوناگون، دوام بسیار خوبی دارد. از طرفی، استفاده از رابیتس به کاهش هزینه ها کمک کرده و به زیبایی محصول نهایی می افزاید.

رابیتس چگونه تولید می شود؟

ماده اولیه برای تولید رابیتس ها، ورق گالوانیزه است. همین دلیل باعث شده که قیمت رابیتس به نوعی بر پایه قیمت ورق گالوانیزه تعیین شود. اگر در کارگاه، دستگاه تولید رابیتس داشته باشید، به راحتی می توان توری راویز را آماده کنید. به صورت کلی، تولید رابیتس را می توان به دو مرحله یعنی شکاف زنی و کشش عرضی تقسیم بندی کرد. ورق گالوانیزه با عرض نزدیک به ۳۰ سانتی متر در دستگاه شکاف زن قرار می گیرد. در این دستگاه که شبیه به یک دستگاه پرس ضربه ای می باشد، به کمک یک سنبه روی ورق شکاف هایی با محل مشخص ایجاد می شود. پس از ایجاد این شکاف، روی ورق باید کشش عرضی انجام شود تا چشمه های رابیتس شکل گیرد. چشمه های رابیتس معمولا مربعی، دایره ای و لوزی شکل می باشد که در ایران، چشمه متوازی الاضلاع بسیار کاربرد و فروش بیشتری دارد.

این مرحله به کمک یک سری غلتک انجام می شود، ورق در راستای عرض خود کشیده شده و علاوه بر افزایش عرض، فضای خالی بین ستون ها ایجاد می شود. با برش رابیتس در طول مشخص، یک برگ محصول با ابعاد استاندارد، تولید و راهی بازار خواهد شد. وزن برگ نهایی، تعیین کننده قیمت رابیتس می باشد. هزینه این فرآیند به قیمت ورق گالوانیزه اضافه می شود و قیمت محصول نهایی مشخص خواهد شد.

مزایا و معایب استفاده از رابیتس ها

مزایای رابیتس شامل؛

• در دسترس بودن مصالح و نیروی اجرای رابیتس کاری
• سرعت مناسب در اجرا رابیتس کاری
• استحکام بالا و وزن سبک سازه ها
• حمل و نقل آسان رابیتس
• مقاومت بالا در برابر پوسیدگی به خاطر گالوانیزه بودن ورق رابیتس

از معایب رابیتس نیز می توان اشاره کرد به؛

• دستمزد و مصرف گچ زیاد جهت نازک کاری و همچنین نیاز به نیروی متخصص و ماهر
• محدودیت آب و هوایی در گچ کاری وجود دارد
• وزن تمام شده سازه، سنگین می شود به دلیل مصرف گچ زیاد
• قیمت نسبتا زیاد برای دیگر اقلام مصرفی مثل میلگرد و سیم رابیتس

معرفی رابیتس 

رابیتس ، ورق مشبکی از جنس گالوانیزه گرم یا پلیمر است که در صنعت ساختمانی برای پیوستگی سطح های دیوار و ایجاد بستر برای نصب تاسیسات برقی و روشنایی کاربرد دارد. استفاده از رابیتس باعث می شود پیوستگی عمومی در دیوارها و سقف های کاذب کاملا حفظ شده و از هر نوع ترک خوردگی و انفصال جلوگیری شود. جنس رابیتس اگر فلزی باشد باید حتما از کشش عرضی و پرس ورق های گالوانیزه گرم تهیه شده باشد تا در مقابل رطوبت زنگ نزند. رابیتس های فلزی ایران کاملا از ورق های گالوانیزه گرم تولید شده و از این نظر استاندارد است. برای ایجاد طرح های جدید و مشبک و مارپیچی بر روی سقف و نورپردازی مخفی استفاده از رابیتس باعث سادگی و راحتی کار می شود. طراحی فیزیکی رابیتس به صورتی انجام شده که عمده ی ملات ها به راحتی به آن می چسبد. وزن رابیتس تاثیر مستقیمی در تعیین قیمت رابیتس دارد. هرچه وزن رابیتس بیشتر باشد قیمت رابیتس نیز افزایش پیدا می کند.

کاربردهای رابیتس

ویژگی و خصوصیات زیاد رابیتس باعث شده به طور گستره ای در ساخت و سازهای مختلف استفاده شود. کاربرد رابیتس بیشتر در گچ کاری سقف و سیمان کاری در نمای ساختمان و نگه داشتن ملات های ساختمانی می باشد.

اتصال رابیتس با سیم انجام می شود. میلگردهایی که به سقف جوش داده شده را شکل می دهند و سپس این توری را به آن با سیم متصل می کنند. این روش بسیار راحت و کم هزینه می باشد. احتیاجی به جوش کاری نیست. سپس رویه ی آن گچ و یا سیمان می زنند تا ملات ها را نگه دارد.

البته امروزه این سیستم جای خود را به کناف داده است، ولی به علت دوام کم سیستم کناف و ایجاد ترک در سقف، باعث ایجاد هزینه دوباره می شد و به همین دلیل است که دوباره رابیتس بندی جای خود را گرفت و امروزه بیشتر از رابیتس کاری در سقف پذیرایی ها و آشپزخانه ها استفاده می شود.

همچنین از رابیتس، برای تهیه محصولاتی در مجسمه سازی نیز استفاده می شود که بسیار به سرعت کار می افزاید. از این محصولات در ساخت انواع دیوارهای سبک بتونی و نیز صفحه های سیمانی و بلوک های سیمانی نیز استفاده می کنند. در مجموع رابیتس کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف مخصوصا صنعت سخت و ساز دارد.

اصطلاح ورق گالوانیزه به افتخار دانشمند ایتالیایی لوئیجی گالوانی، که در یک سری فرآیندهای الکتروشیمیایی از جمله گالوانیزه تخصص داشت، نامگذاری شده است. فرآیند گالوانیزه کردن یعنی پوشاندن سطح یک فلز پایه، که در اغلب موارد فولاد است، با فلز روی. بنابراین می توان نتیجه گرفت که ورق فولاد گالوانیزه اساساً به معنای ورق های فولادی پوشیده شده از فلز روی می باشد که آن را در برابر زنگ زدگی مقاوم می کند. این پوشش اگرچه ضخامت بسیار اندکی دارد اما می تواند به خوبی از فلز پایه محافظت کند، به این دلیل که فلز روی با پوشاندن سطح فولاد باعث جلوگیری از تماس فولاد با اکسیژن و زنگ زدن آن می شود. علاوه بر این فلز روی در نقش آند فدا شونده می تواند باعث حفاظت کاتدی فولاد شود.

یک ورق فولادی معمولاً از آهن ساخته می شود. اما این ماده به تنهایی در برابر رطوبت مستعد زنگ زدگی است. محصول گالوانیزه، آهنی است که با لایه نازکی از فلز روی پوشیده شده است و به همین خاطر مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالا رفته. پس نکته مهمی که حائز اهمیت است این می باشد که گالوانیزه یک آلیاز مخصوص و یا یک نوع فلز خاص نیست، بلکه در حقیقت نوعی پوشش است که روی مصنوعات فلزی داده می شود که آنها را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند.

انواع روشهای گالوانیزه کردن

در طول سال ها، گالوانیزه از پوشش های استاندارد فلز روی پیشرفت کرده و شامل انواع عناصر محافظ جدید و تکنیک های کاربردی شده است. در اینجا درمورد دو شیوه اصلی گالوانیزه کردن و کاربرد آن صحبت می کنیم.

1. گالوانیزه گرم، به منظور ایجاد پوشش گالوانیزه گرم،  مصنوعات فولادی بدون پوشش در یک حوضچه مذاب از فلز روی غوطه ور می شوند تا لایه ای از فلز روی بر سطح فولاد بنشیند. پوششی که در این روش بر سطح فلز پایه ایجاد می شود بسیار ضخیم تر از روش های دیگر گالوانیزه کردن می باشد و می تواند به 170 میکرون و حتی بیشتر از آن نیز برسد. علاوه بر این در مرز اتصال فولاد با روی، این دو فلز به صورت آلیاژی با یکدیگر ممزوج شده و اتصال بسیار قوی و پایداری به وجود خواهند آورد.

2. گالوانیزه سرد یا الکتروگالوانیزه، الکتروگالوانیزه که در ایران به نام گالوانیزه سرد آشنا است، در حقیقت آبکاری الکتریکی فلز روی بر سطح فولاد است. در این روش فولاد را در محلولی از نمک های روی مثلا کلرید روی غوطه ور می کنند. سپس آن را به جریان الکتریکی منفی متصل می نمایند. اتم های روی با گرفتن الکترون از محلول الکترولیت جدا شده و جذب سطح فولاد می شوند و بر آن رسوب می کنند.

خرید رابیتس براساس نیاز شما و هدفتان از رابیتس کاری انجام می شود. برای خرید رابیتس کارآمد که بتواند پاسخگوی نیاز شما باشد و از صرف هزینه اضافی اجتناب شود باید بدانید که هر رابیتس دارای چه نوع ویژگی هایی است؟

رابیتس، فولادی است که از کشش ورق های گالوانیزه و فرآیند پرس کاری و برش کاری روی آن تولید می شود. ورق گالوانیزه دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. این خاصیت در رابیتس نیز دیده می شود. به همین دلیل این ویژگی از مزایای رابیتس محسوب می شود. رابیتس ها بر حسب وزن و تعداد ستون متفاوت هستند و همین موجب تفاوت کاربرد آن ها می شود. بیشترین کاربرد آن در صنعت ساختمانی به منظور گچ کاری سقف های کاذب و برای سنگ کاری نمای ساختمان است. رابیتس همچنین برای پوشاندن تیر آهن ها و بتن های سیمانی و ایجاد پوشش برای تاسیسات نیز مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین برای پوشاندن ترک های دیوار و در دکوراسیون نیز رابیتس گزینه مناسبی محسوب می شود.

کاربرد رابیتس در ساختمان سازی

درباره راویزکاری ساختمان باید گفت که در امروزه برای طراحی نماهای ترکیبی و چندلایه نیاز به یک سطح صاف و یکدست وجود دارد. درواقع رابیتس کاری دیوار باعث بهم پیوستگی و یکدست شدن سطح دیوار خواهد شد. از طرفی برای ترکیب مصالح مختلف نیاز به لایه های مختلف داریم که با اجرای رابیتس کاری نما این امر ممکن خواهد شد. همچنین از دیگر کاربردهای رابیتس کاری می توان اشاره کرد به:

رابیتس کاری دیوار

راویز سقف کاذب

رابیتس نمای ساختمان

آرک و اوپن آشپزخانه

المان های شهری

ترمیم ترک های ایجادشده

سقف شیروانی، ساخت آلاچیق

 و ....

قطعاً برای رابیتس بندی به ابزاری مانند سیم رابیتس نیاز خواهیم داشت. سیم رابیتس بندی، درواقع یک مفتول 1.2 میلی متر بوده که در بازار به نام سیم رابیتس شناخته می شود. این سیم در 2 نوع نرم و سخت طبقه بندی شده و می توان آن را به دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون سرد تولید کرد.

حتما توجه داشته باشید که برای زیبایی و تمیزی رابیتس بندی در نمای ساختمان و یا سقف های کاذب و ... علاوه بر استفاده از مواد اولیه مرغوب، نیاز به نیروی متخصص و ماهر نیز می باشد.

پر کاربردترین ابعاد رابیتس

ابعاد استاندارد در رابیتس 240*60 سانتی متر می باشد. رابیتس در این ابعاد تولید و عرضه می شود و مساحتی در حدود 1.44 مترمربع را پوشش خواهد داد که با در نظر گرفتن تلورانس این مقدار معمولاً 1.4 مترمربع محاسبه شده است و با تقسیم متراژ کاری بر این عدد تعداد رابیتس موردنیاز به دست می آید. راویز امروزه از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی به شمار می آیند. که کاربردهای مختلف آن علاوه بر اینکه در صنعت ساخت و ساز بی شمار است، در مجسمه سازی نیز استفاده می شود و کاربردهای فراوانی دارد.

بسیاری از افراد، قصد اجرای سقف کاذب را دارند. از این رو بواسطه آشنایی جزئی که با متریال های ساختمانی دارند، دنبال پاسخ این پرسش هستند. کناف بهتر است یا گچ و رابیتس؟ از کدام متریال برای اجرای سقف کاذب خود استفاده کنند؟ به همین جهت در این بخش قصد داریم مختصراً به ویژگی های هر دوی این متریال ها نگاهی بیاندازیم و تصمیم گیری را به خود شما واگذار کنیم. در واقع تمام کسانی که به دنبال پاسخ این پرسش هستند که کناف یا گچ و رابیتس، در این بخش می توانند پاسخ پرسش خود را پیدا کنید.

مقایسه رابیتس با کناف و گچ

کناف و گچ و رابیتس هر دو متریال هایی هستند که برای ایجاد سقف کاذب در ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند. اما مقایسه ویژگی های این متریال به چه صورت است؟ ما به این سوال از چهار منظر پاسخ می دهیم تا به طور قطع شما پاسخ سوالتان را بگیرید.

1. قیمت تمام شده رابیتس در مقایسه با گچ و کناف

2. زمان مورد نیاز برای اجرای کار

3. مقایسه مقاومت هر سه متریال

4. وزن هر مترمربع از متریال های رابیتس و گچ و کناف

تفاوت رابیتس با کناف

تفاوت رابیتس و کناف برای افرادی که در صنعت ساخت و ساز هستند، بسیار دارای اهمیت است. در هنگام اجرای هر پروژه، آنها در هر لحظه کناف و رابیتس را با یکدیگر مقایسه می کنند تا گزینه مناسب تر را با توجه به شرایط خود انتخاب کنند.

مسئله تفاوت بین رابیتس و کناف است با توجه به اینکه نصب سقف کاذب کناف سابقه زیادی در ایران ندارد و برخی آن را به خوبی نمی شناسند مهم تر هم می شود. در ادامه پیش از بررسی تفاوت رابیتس و کناف، این دو را تعریف می کنیم.

رابیتس چیست؟

در این زمان سبک های خاصی از ساخت سازه های ساختمانی تا حدودی با نقاشی ساختمان مدرن برای تغییر دکوراسیون و بازسازی ساختمان در حال رقابت هستند. قبل از بررسی تفاوت رابیتس و کناف و معایب این دو بهتر است بدانیم سقف کاذب کناف و رابیتس دقیقا چه هستند.

یکی از رایج ترین انواع سقف کاذب، سقف کاذب رابیتس یا در تلفظ عامیانه و به اشتباه (رابیز، راویز) گونه ای از ورق فولادی مشبکی هستند که در سقف های کاذب، گچ کاری و گچ بری برای پوشاندن بتن سیمانی، تیرآهن، آرماتور و ... استفاده می شوند. رابیتس معمولا برای پیوستگی سطح دیوارها و ایجاد فضایی مناسب برای نصب تاسیسات مورد استفاده قرار می گیرد.

برای نمونه از نصب سقف کاذب سرویس بهداشتی و همین طور سقف کاذب استخر و پوشش این محیط های مرطوب با سقف کاذب آلومینیومی را می توان در دسته خدمات این سبک بازسازی سقف و دیوار با رابیتس نام برد.

سقف کاذب کناف چیست؟

کناف صفحات روکش دار گچی یا گچ برگ ها هستند که توسط شرکت کناف تولید می شوند. سقف کاذب کناف نسبتا جدید بوده، و خیلی مورد استفاده قرار نمی گیرد. در واقع، سقف کاذب کناف نوعی صفحه روکش دار گچی است که نسل جدید گچ به شمار می رود. این محصول مزایای بی شماری نسبت به گچ دارد. برای مثال کناف زودتر از گچ اجرا می گردد و طرح های شیک تری را می توان با آن اجرا کرد.

در نهایت

شما می توانید مزایا و معایب کناف و رابیتس را در کنار هم گذاشته و نسبت به کاربردی که دارند بهترین تصمیم را برای اجرای سقف کاذب در ساختمان خود بگیرید. همچنین بهتر است برای استفاده از رابیتس و بهترین نوع آن برای ساختمان خود، با کارشناسان مراکز معتبر فروش آهن تماس بگیرید و مشورت کنید.